硅PU塑膠(jiao)籃(lan)球場(chang)及球場(chang)圍(wei)網(wang)設(she)計施工方(fang)案
湖南長沙邁樂體育設施有限公司提供塑膠球場，塑膠(jiao)籃(lan)球(qiu)場施工方(fang)案(an)(an)，籃(lan)球(qiu)場圍網設計方(fang)案(an)(an)和球(qiu)場燈光施工方(fang)案(an)(an)等，本方(fang)案(an)(an)為PU籃(lan)球(qiu)場及圍網施工方(fang)案(an)(an)。
方案介紹：采用5mmPU塑膠球場面層，塑膠籃球場標準尺寸，長寬為28*15米(mi)，輔(fu)助(zhu)區域為每邊各500mm。球(qiu)場圍網(wang)底(di)座(zuo)為300mm，四周圍繞塑膠籃球(qiu)場地(di)。具體施工方案(an)如下圖：
圖(tu)(tu)1 塑膠(jiao)籃球場做法(fa)圖(tu)(tu)
塑膠球場之PU籃(lan)球場基礎做法請(qing)見圖1
硅(gui)PU籃球(qiu)場基礎為：分層(ceng)素(su)土夯實、100厚(hou)石粉墊層(ceng)、50厚(hou)C10、20厚(hou)1:2.5水泥砂(sha)(sha)漿(jiang)找平(ping)、100厚(hou)（20鋼筋硂）、20厚(hou)1:2.5水泥砂(sha)(sha)漿(jiang)找平(ping)（光面）。
硅(gui)(gui)PU籃球場面層為6mm厚度硅(gui)(gui)PU球場材(cai)料攤鋪并(bing)上面漆劃線。
; 硅(gui)PU籃球場(chang)基(ji)礎具體做法如下：
1,地基層
藍球場地進行定位放樣及標高測量后,計算挖深土方深度及立方數,并根據開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工,確定使用推土機還是裝載機施工.在開始施工前,需計劃開挖路線,開挖順序,堆土區域,運土車輛的行車路線。
工程機械使用時,必須有專人來指揮,確保不發生機械傷人的事故.
不管是人工還是機械開挖,特別是裝載車輛運土的時候,都有很大的灰塵,所以要注意經常灑水,防止土方起塵,避免傷害人體健康.因為工地離辦公樓,住宅樓很近,應多注意防塵,不要因為灰塵而影響職工工作、休息。
對(dui)于(yu)工(gong)程施(shi)工(gong)散(san)落(luo)在園(yuan)內的(de)泥土,必(bi)須及時(shi)清理,保持電力園(yuan)的(de)清潔。
土方開挖時,要嚴格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回填.超挖對基礎造成了不必要擾動,也對基礎的處理不利。
(1)原基礎改造挖土方:
整個場地進行定位,標高測量后,計算挖深土方厚度及平方數,開始施工,此工序包括清除表土，開挖土方,余土外運,整平埸地,夯實素土.
(2)平整,壓實場地:
施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機整平到規定高程，控制土層的含水量在最佳含水量的2％之內進行碾壓。
壓路機輾壓噸重宜采用8-12t,方向沿縱向路中輾壓,行車速度25-30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一般碾壓5至8遍。 壓路機碾壓路基時按下列程序進行：
a、碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符合要求后方可進行碾壓。
b、根據現場壓實試驗提供的松鋪厚度和控制壓實遍數進行壓實控制。
c、路基填土壓實時，采用18-21T光輪壓路機或振動壓路進行碾壓；采用振動壓路機碾壓時，第一遍不振動靜壓，然后先慢，后快，由弱振至強振。
d、各種壓路機的碾壓行駛速度開始時用慢速，最大時速不超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內側向外側，縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機重迭50cm，對三輪壓路機重迭后輪寬的l/2，前后相聯兩區段縱向重迭1米；做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。使用夯錘壓實時，首遍各夯位應緊靠，如有間隙應不大于15CM。次遍夯位應壓在首遍夯位的縫隙上。如此連續夯實，直到達到規定的壓實度。
2、碎石墊層
素土基層報驗合格后及時按圖紙設計要求，采用碎石作墊層。測量員放好墊層邊線，按設計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm，要求墊層平整并夯實。
C20混凝土面層
（1）、原材料準備
A.水泥 ：選用PO.32.5普通硅酸鹽水泥,注意水泥存放的有效期,注意在有效期內使用完畢,同時注意存量,保證有充足的水泥存量,以保證后繼工程的施工需要。
B.黃沙:采用長江河砂,砂的細度模數控制在2.3～3.0中砂．
C.碎石:采用單粒級配碎石,立堆放時注意材料型號分倉堆放,嚴格禁止混合堆放.
D.施工用水:用潔凈的河水或井水,水內不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質.
（2）、安裝模板
模板宜采用鋼模板，彎道等非標準部位以及小型工程也可采用木模板。模板應無損傷，有足夠的強度，內側應光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時模板橫向最大撓曲應小于4mm，高度應與混凝土面板厚度一致，誤差不超過±2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應準確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板±1mm，木模板±2mm。
（3）、混(hun)凝土的(de)拌(ban)和及運(yun)輸
A﹑嚴(yan)(yan)格按(an)通過設計和試配(pei)(pei)選(xuan)定配(pei)(pei)合比(bi)拌和混(hun)凝土,用電子稱計量，每盤(pan)稱量必(bi)須準確,其客許(xu)偏差(cha)為:水泥﹢2﹪、砂石＋2﹪、水﹢1﹪，每次(ci)拌和前測定粗﹑細骨料的含水量二次(ci),及時配(pei)(pei)制混(hun)泥土施工配(pei)(pei)合比(bi),并實(shi)行掛(gua)牌施工，嚴(yan)(yan)格按(an)配(pei)(pei)合比(bi)施工.
B﹑拌(ban)(ban)(ban)和好的(de)混(hun)凝土應(ying)顏色(se)均勻一致,出料時無離析(xi)和泌(mi)水(shui)現(xian)(xian)象,當有(you)離析(xi)現(xian)(xian)象時,必須進行二次攪拌(ban)(ban)(ban)；拌(ban)(ban)(ban)和量(liang)應(ying)按(an)使用的(de)需要量(liang)拌(ban)(ban)(ban)和；混(hun)凝土的(de)拌(ban)(ban)(ban)和速度(du)按(an)拌(ban)(ban)(ban)和機生產廠家(jia)的(de)說明牌標(biao)定的(de)速度(du)拌(ban)(ban)(ban)和；從所有(you)材料進攪拌(ban)(ban)(ban)筒到混(hun)泥土從攪拌(ban)(ban)(ban)筒排(pai)出，其最少拌(ban)(ban)(ban)和時間應(ying)不(bu)小(xiao)于(yu)2分鐘。
C﹑混凝土用專用混凝土運輸車運送，在運輸過程中和裝卸過程中，不得出現離析、泌水等現象，其運送速度應使澆筑能連續作業，路途中不得漏漿、應予排除砼表面的水。
撒料。運輸過程中，如果出現離析、泌水等現象，應查明原因，采取必要措施控制砼的離析、泌水等現象，到達現場砼如果有少量離析、泌水等現象，應用人工再次拌和，不允許用加水或其它方法來改變混凝土的稠度，以保證砼的質量。
(4)、混凝土澆筑
A、混凝(ning)土混合料澆(jiao)筑前，應對模板(ban)內的雜物、積水和鋼(gang)筋的污垢清(qing)理(li)干凈，模板(ban)內側應刷脫模劑，且接縫嚴密，不漏漿，鋼(gang)筋及預(yu)埋件的定(ding)位、數(shu)量，模板(ban)的清(qing)潔度、結(jie)構尺寸、線(xian)形(xing)等再次(ci)檢查，檢查合格(ge)后方可(ke)進(jin)行混凝(ning)土澆(jiao)筑。
B、施工現場工作面無積水，應保持干爽，不得在水下直接澆筑混凝土。
C、混(hun)凝(ning)土(tu)澆注(zhu)時(shi)(shi)，混(hun)凝(ning)土(tu)盡量倒在靠近要澆筑的(de)(de)部分(fen)，盡量不要再(zai)次移動其(qi)位置，以免發生離(li)析(xi)及鋼筋、模板(ban)和其(qi)他預埋件的(de)(de)位移，混(hun)凝(ning)土(tu)下(xia)料時(shi)(shi)，自由高度不應(ying)超過2m，超過2m時(shi)(shi)必須用串筒(tong)或(huo)溜槽(cao)等設施，串筒(tong)或(huo)溜槽(cao)的(de)(de)坡度不應(ying)太陡，以免導致混(hun)凝(ning)土(tu)拌和料的(de)(de)離(li)析(xi)。
D、澆筑混凝土時應用5CM的插入式振動棒振搗密實，振搗間距應控制在振動作用半徑范圍內，一般為30cm。振搗應循序進行，振點的間距應保證各點的作用范圍有部分重疊，即不應有漏振、過振及欠振現象發生。﹙每振點的振動持續時間應能保證混凝土獲得足夠的搗實，振搗程度－般以混凝土表面呈現水泥漿和不再沉入為度。﹚
E﹑每棒振搗完成，應將振搗棒徐徐提出。同時避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及預埋件，以免造成模板、鋼筋及預埋件位置的位移。
F、混凝土澆筑至頂部時，宜采用二次振搗及二次抹面，如有泌水現象，
G﹑澆筑混凝土時，應經常檢查模板和支架的堅固性和穩定性，隨時進行必要的加固，保證砼澆筑工作的順利進行，澆筑過程中，不得隨意拆除模板的支持架和改變模板的支撐點，混凝土澆筑完畢后，對混凝土表面應及時修整﹑抹平，完畢后再抹第二遍并壓光，當氣候不良時，應用塑料布覆蓋加以防護，但在開始養生前，覆蓋物不得直接接觸混凝土表面，以免影響砼表面的美觀。
H、振搗后，可用滾杠或振動梁以及抹石機進行復平，以保證表面平整和進一步增強板面強度的均勻性。
（5）澆筑混凝土時預埋好圍網網架的鐵制預埋件。
（6）、混凝土的養生
A、混凝土澆筑完畢后應及時加以覆蓋，終凝后保溫養護，﹙當日平均氣溫低低于﹢5 ℃ 時，不宜灑水養生，應用草席和塑料布覆蓋保溫﹚，養生時間一般不少于14d，養生期間，每天灑水的次數等，應據氣溫來定，但要保持混凝土表面經常處于濕潤狀態。
B、養(yang)護用(yong)水應符(fu)合混泥土(tu)用(yong)水要求，并(bing)要求水中不含(han)會使混泥土(tu)表面(mian)受到污染的化學(xue)物(wu)質或其(qi)他物(wu)質。
C、如模(mo)板不(bu)能在澆筑后12h內拆(chai)除，應(ying)對(dui)模(mo)板進行(xing)遮蓋，防止陽光的直接照射(she)。
4、圍欄施工同(tong)上。
四、路肩及籃球場、網球場周邊人行通道施工技術方案
1、地基層、碎石墊層、C20砼澆筑施工方案同上。
2、面磚鋪設
面(mian)(mian)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)采用仿花(hua)崗巖水(shui)泥條(tiao)紋(wen)步道(dao)石（250×500×60），面(mian)(mian)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)采用座漿(jiang)法施工(gong)，人工(gong)砌筑(zhu)，嚴格按照設計要求和施工(gong)規范規定施工(gong)。施工(gong)中(zhong)先(xian)鋪四周邊框，調整對(dui)角，利用邊框花(hua)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)掛線，保證(zheng)表面(mian)(mian)平整，磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)縫順(shun)直。
圖2 塑膠(jiao)籃球場平面圖
圖3 塑(su)膠(jiao)籃球場照(zhao)明(ming)圖
采(cai)用(yong)700w球場(chang)專用(yong)金鹵燈(deng)(deng)，11米(mi)單臂錐形鋼質燈(deng)(deng)桿地埋深(shen)度700mm，每根燈(deng)(deng)桿配(pei)備3*700w金鹵燈(deng)(deng)，燈(deng)(deng)桿表面采(cai)用(yong)熱鍍鋅處理，外部乳白(bai)色噴(pen)塑。球場(chang)四角各布置(zhi)一盞。配(pei)電柜落地安裝。
圖(tu)4 塑膠籃球場照明(ming)電氣設計說明(ming)
聯系方式(shi)：13787050978
聯系人：郭經理
網址：硅PU球場 塑膠跑道 門球場 塑膠球場
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