人造草坪足球場地基礎鋪設流程
人造草坪足球場地基礎最常用的就是瀝青和混凝土兩種基礎，這兩種基礎的鋪設流程分別如下：
一、瀝青基礎施工流程
1．原場地地基土層必須經過壓實處理，可使用壓路機進行施工，地基土層壓實度不得小于95%，以保證基礎及面層的施工質量。
2．地基土層壓實處理完成后，進行碎石墊層的鋪設，鋪設厚度為150mm。采用5mm—20mm粒徑級配碎石，攤鋪完成后，使用壓路機進行碾壓，保證碎石墊層的密實度。
3．碎石墊層施工完成后，進行8%水泥石粉穩定層的鋪設，鋪設厚度為100mm.。水泥石粉層必須嚴格按設計配合比進行下料，所有材料均須過磅，以保證其強度，采用現場機械攪拌，人工攤鋪。在攤鋪過程中，根據標高控制點（木樁），拉線施工，或紅外線測量高度，嚴格控制攤鋪厚度和平整性。攤鋪完一定數量后碾壓后，檢查其平整度。如有不符合規范要求的地方，即耙松50～80mm進行重鋪壓實至合格為止，并在壓實后第二天開始養護。
4．在瀝青砼進行搗制前，必須對原地基進行測檢，標高控制復查工作，填寫施工交接紀錄，報甲方現場監理人員審批后方可進瀝青砼搗制施工。
5．瀝青砼采用機械搗制施工應連續進行，不得延誤。搗制速度視材料種類，溫度及鋪筑層次等情況而定，一般因所有用混合料種類，溫度及鋪筑的層次不同而有所區別，一般面層下層的攤鋪速度較快，約為10m/min，面層上層的攤鋪速度較慢，約為2～6m/min。這就能使面層能獲得足夠的密實度和平整度。
6．瀝青砼攤鋪完成后采用攤鋪機自動調平裝置，沿著控制著標高及攤鋪厚度的鋼絲繩向前推進。底面層的攤鋪采用木塊墊高施工高度，采用二側6米鋁合金重型管作引導的高程控制方式，中層面層均采用前后保持相同高差的“移動基準梁”作引導的均厚鋪筑。
7、瀝青混合料的攤鋪溫度不低于110℃，不高于165℃，在實鋪厚度確定后，切記混合料的松鋪系數，這個松鋪系數取決于混合料的配合比級配及碾壓溫度的高低。
8、在攤鋪過程中，攤鋪必須緩慢，均勻、延續不斷地攤鋪，行進過程中不得隨意變換速度或中途停頓，行進速度應根據拌和廠產量，施工機械的配套情況及攤鋪厚度，寬度確定。
9、接縫的處理，考慮工程的作業場面，采用單機作業，那么我們的接茬方法就是保證接縫整齊，攤鋪好半幅碾壓完畢，再施工另半幅時，用線彈好已鋪好路面半幅邊緣，再用切割機切割整齊，清掃干凈，并涂上少許粘層瀝青。攤鋪時應重疊在已鋪層上5～10cm，推鋪后用人工將攤鋪前半幅上面的混合料鏟走，然后再進行碾壓，應注意新攤鋪帶必須與前一條攤鋪帶的松鋪厚度相同。 除縱向接縫外，還有橫向接縫，可分為斜接縫和平接縫兩種。可用平接縫的方法進行，在一日施工結束時，攤鋪機在接近端部前約1米處將慰平板稍稍抬起，駛離現場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓，然后用3米直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直刨除端部層厚不足的部分，使下次施工時成直角連接。
10、壓路機的碾壓作業，碾壓過程分三個步聚：初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產生推移、開裂、壓實溫度根據瀝青種類，壓路機型號，氣溫，鋪筑厚度混合料類型經試鋪試壓而定，壓路機應從外側向中心碾壓。相鄰碾壓帶應重疊1/3～1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完合幅為一遍。初壓的目的是整平和穩定混合料，為復壓創造有利條件，是壓實的基礎，所以初壓應特別注意檢查平整度。復壓，宜采用重型壓路機，碾壓遍數不少于4～6遍，達到要求的密實度，復壓的目的是使混合料密實、穩定、成形，混合料的密實度取決于這一道工序，因此必須與初壓緊密銜接。復壓時混合料溫度一般為90℃～110℃。終壓，終壓可造用6～8雙輪鋼筒式壓路機，壓實遍數為2～4遍，終壓的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓實面，終壓應緊跟在復壓后進行，其混合料溫度宜為70℃～90℃。
11、在碾壓過程中必須注意的事項有：
A、倒車時不準開振動，在進入需壓的壓幅后才能開振動；
B、碾壓速度必須保持一致，不準隨時變速；
C、嚴禁強行急轉彎；
D、初壓速度3.6km/h；復壓速度為5km/h；終壓速度為3.6km/h。
12、在特殊銳角，有壓路機碾壓不到的地方，應采用有平面的電動夯實機配合人工夯實。
13、完工(gong)清(qing)理場地
★主要材料的性能
1）石料應選擇質地優良的花崗巖質碎石粉，含泥量不大于1.5%。
2）瀝青選用AH70號優質高級道路石油瀝青，其性能指標按Q/SHR004-2000標準于25℃針元度為60-80 1/10mm，15℃時的伸長度不小于100cm，環球法測的軟化量不大于0.8%。膜后針入度不大于55%，含臘量不小于3%。
其瀝青配合比如下：
粗瀝青砼配合比為10mm-20mm石子：5mm-0.03mm石粉：瀝青75-80%：20.5-15%：4.5-5%
細瀝青砼配合比為5mm-0.03mm石粉：2.5mm-0.015mm石粉：瀝青80-85%：15-10%：5-5.5%
二、水泥基礎施工流程
1、底層用壓路機，采用先靜后振，先慢后快的方法，碾壓5-8遍。石灰土施工宜一天完成，碾壓完成后必須保濕養生，不使石灰土表面干燥，也不宜過分潮濕，在未鋪設下層禁止重載機械或機動車在上面行走，保證表面平整密實，無坑洼。采取措施防止表面水透入基層。
在施工過程中應控制好坡度，一次成形不能薄層補貼，采取有效措施，防止表面水滲入基層，保證與下一道工序結合性。
2、20cm12%石灰粉煤灰土底層
在鋪筑石灰土層前，對已建成的經監理工程師或業主驗收合格的素土夯實層進行填前碾壓，準確放樣控制點位置，測量控制點標高，根據試驗測得石灰土松鋪系數（1.6-1.7）和層頂標高計算攤鋪厚度，在標簽上劃記號。在場外選定拌和場地，按集料規格購入材料，選定位置分開堆放，按設計級配比例，先用攪拌機進行重復拌和，拌均后用裝載車將混合料裝上4噸自卸汽車，運至場內，用挖掘機按設計厚度攤開，人工找平，再用YZ12型壓路機碾壓，復測標高(依據JTJ034-2000,采用DS3水準儀檢測，允許偏差范圍+5,-10),調平補壓成型。 施工順序：填前碾壓——測量放樣——集料拌和——集料運輸——攤鋪——初壓——復測調平——補壓成型(密實度要求95%)
3、石灰粉煤灰砂礫底層厚20cm
準確放樣跑道的控制點位置，測量控制點標高，根據試驗測得石灰粉煤灰的松鋪系數和層頂標高計算攤鋪厚度，在標簽上劃記號，用人工按標簽劃線找平后用YZ12型振動壓路機碾壓，隨時檢測標高、平整度、橫坡度(見JTJ034-2000)，并調平補壓成型。該層標高控制是整個結構層標高控制的關鍵，復測和調平補壓的過程必須反復進行。
最后檢測密實度(95%)，如達不到設計要求則繼續碾壓，直至合格。整個施工過程必須在一天時內完成，灑水養生。
施工順序：測量放樣——混和料拌制——運輸——攤鋪——初壓——復壓——檢測——調平補壓——復測——終壓——養生4、地基壓實處理施工完成后，進行水泥石粉穩定層攤鋪，水泥石粉穩定層采用6%的水泥配不同粒徑的礦粉。所使用的礦粉要進行技術性能測試。
5、水泥石粉穩定層攤鋪完成后，進行水泥混凝土的澆注，使用的混凝土強度等級為C20，澆注厚度為200mm，其中水泥等主要材料必須通過物理性能測試后方可使用。每6m設置一條5mm的伸縮縫，伸縮縫用瀝青灌注。
人造草坪足球場地基礎驗收標準
一、地基處理的要求和驗收標準
1、在中型碾壓機過后，無明顯輪跡，無浮土松散、波浪等現象。
2、壓實密度不得小于93%。
3、厚度允許偏差±10%。
4、縱橫斷高程偏差不超過±15mm。
5、寬度不得大于設計寬度。
二、水泥石粉穩定層的施工要求和驗收標準
1、壓實密實度達到2.0公斤/公升以上。
2、厚度允許偏差±10%，但不得大于±1厘米，誤差太大的地方須用水泥砂漿找平。
3、縱橫斷高程允許偏差±15mm，坡度誤差不得大于±2mm。
4、寬度不得大于設計寬度。
5、外觀：表面平整堅實無砂窩、梅花和在面積積水等現象。
6、重型碾壓輪跡深度不大于1厘米。
三、瀝青混凝土層的施工要求及驗收標準
1、瀝青混凝土表面無明顯的大面積油污，如有必須挖除，重新修補（油溶解瀝青，油污會破壞瀝青混凝土強度）。
2、表面無明顯瀝青混凝土攪拌不均勻現象，如有未攪拌開的瀝青塊必須挖除，重新修補。
3、基礎竣工后放3米X3米的方格網進行復測平整度及標高，并算出橫坡和縱坡，平整度允許誤差為3米直尺誤差≤3mm，橫坡度<1％且誤差<5‰，縱坡度誤差<1‰。
4、瀝青層寬度不得小于設計寬度，厚度允許誤差為<5mm。
5、壓實密度達到93%以上，干容量達到2.0公斤/公升以上。
6、外觀：表面均勻堅實無明顯碾壓輪跡，平整無裂紋，無爛邊推擠、松散、油包、油癤、麻面，接縫平順光滑，不得有阻水現象。
7、試水時，排水20分鐘后，主道不允許存有積水，半圓區可以出現積水但積水厚度不得大于面層厚度。
人造草坪足球場基礎排水要求：
一般選擇盲溝管道式內排水，天氣寒冷地區希望增加地熱系統。在普通的體育場或學校操場實際上多選擇了龜背型結構外排水結構。
瀝青/水泥混凝土基礎的技術要求
基礎應具有一定的強度和穩定性；
基礎完工后要求30天以上的保養期；
水泥混凝土基礎表面質量要求水泥標號高、強度好、不起灰沙、無油污、灰塵。雜 質。無松邊、無垮邊、無阻水現象、表面平整；
瀝青(qing)混泥土基(ji)礎表(biao)面要求無油污、無未(wei)攪(jiao)拌開(kai)的瀝青(qing)塊(kuai)、平整(zheng)無裂紋。光明(ming)顯碾 壓輪跡(ji)、無松邊(bian)。無松散(san)麻面、接(jie)縫(feng)平整(zheng)、 無阻(zu)水現象，停雨半(ban)小(xiao)時后無積水。
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